衛生級離心泵依托離心力作用實現流體連續輸送，運行過程溫和無剪切，大程度保護藥液活性成分：

電機驅動泵體內部葉輪高速旋轉，使泵腔中心形成負壓環境，介質通過衛生級進口被吸入泵腔；介質在葉輪葉片的帶動下獲得動能，沿葉輪徑向甩出至蝸殼流道，動能在流道內轉化為壓力能，終通過出口穩定排出；泵體采用自排盡結構設計，可實現介質排空，杜絕殘留滋生微生物，全程滿足制藥生產的無菌輸送要求。

核心結構與衛生設計

關鍵部件規格

• 葉輪：采用開放式/半開式精密結構，經G6.3級以上高精度動平衡校驗，運行平穩無震動、低剪切，無凹槽死角，避免介質滯留，有效保護蛋白質、疫苗等活性物質不被破壞。

• 泵殼：流線型蝸殼一體式設計，采用無縫焊接工藝，無螺紋連接、無額外墊圈，底部標配自排盡口，可排空泵內殘留，符合CIP/SIP在線清洗滅菌要求。

• 機械密封：標配衛生級單端面/雙端面機械密封，密封面采用碳化硅（SiC）材質，耐高溫、耐磨損、無掉粉、零泄漏，可承受121-135℃高溫SIP滅菌，杜絕外源性污染，密封墊片選用EPDM、FKM、PTFE等制藥級材質，無溶出物、耐高溫滅菌，符合歐盟1935/2004食品接觸材料標準。

• 連接接口：采用ISO 2852快裝卡箍、DIN 11851衛生法蘭、無菌螺紋等標準接口，拆裝便捷，無需專業工具，方便日常清潔、維護與驗證，適配制藥行業標準管線布局。

材質與表面處理

• 過流部件：全部采用304/316L不銹鋼鍛造，碳含量≤0.03%，耐強腐蝕、無重金屬析出，符合USP Class VI、FDA 21CFR標準，材料全程可追溯。

• 非過流部件：采用SUS304不銹鋼，兼顧衛生性能與結構穩定性，外表面經亞光噴砂處理，無毛刺、易清潔。

• 表面粗糙度：過流部件內表面采用電解拋光（EP） 處理，粗糙度Ra≤0.4μm，無滯留面，抑制微生物生物膜滋生，滿足制藥高潔凈等級要求。

全產品設計、生產、檢測全程符合制藥GMP規范，可提供材料材質證明、清潔驗證報告、IQ/OQ/PQ安裝運行驗證等全套合規文件，輕松通過藥品監督管理部門檢查，助力藥企合規生產。

無菌潔凈保障

無死腔、無殘留的衛生級結構設計，適配CIP在線清洗、SIP在線滅菌，無需拆卸泵體即可完成自動化清潔滅菌流程；超光滑鏡面拋光內表面，從根源抑制細菌滋生，杜絕介質污染風險。

溫和輸送性能

低剪切運行特性，避免藥液、生物制劑、疫苗等活性成分被破壞，保證物料原有特性；運行噪音低（≤85dB）、震動小，適配制藥潔凈車間高要求生產環境，變頻控制可實現變流量恒壓力輸送，滿足制藥用水系統湍流規范。

易維護長壽命

快裝式模塊化結構，拆裝簡單便捷，日常維護僅需10-15分鐘，密封、葉輪等易損件更換無需專業人員；304/316L不銹鋼材質耐酸堿、抗腐蝕，適配頻繁的CIP/SIP循環，設備使用壽命長，長期使用維護成本低。

制藥行業典型應用場景

制藥用水系統：純化水輸送、注射用水（WFI）循環、注射用水分配系統

制劑生產：輸液、針劑、口服液、糖漿、酊劑等制劑輸送

生物制藥：培養基、細胞懸液、緩沖液、疫苗液、抗體藥液輸送

原料藥生產：藥液提取、過濾、濃縮、配料、中間體輸送

清潔滅菌系統：CIP清洗液、SIP滅菌液循環輸送

其他衛生場景：獸藥制劑、藥用輔料、無菌精細化工流體輸送

定制服務

可根據藥企具體生產工藝，提供流量、揚程、溫度、材質、接口、防爆等級、保溫夾套、無菌型、超高純型等個性化定制服務，適配無菌車間、高活性藥物、高腐蝕性藥液、低溫輸送等特殊工況，滿足不同藥企的專屬生產需求。